1. Mikä on etiketti?
Etiketti on painettu materiaali, jota käytetään asianmukaisten tuotekuvausten antamiseen. Joidenkin tarrojen takana on liima, kun taas toisten ei. Tarrat, joissa on tarrat, tunnetaan yleisesti "itsekiinnittyvinä-tarroina".
2. Itseliimautuvat-tarrat: määritelmä
Tarrat, joihin viitataan myös itse-kiinnittyvinä materiaaleina, ovat komposiittimateriaaleja, jotka koostuvat pintamateriaalista (tehty paperista, kalvosta tai muista erikoismateriaaleista), taustalla päällystetystä liima-aineesta ja silikoni-päällystetystä irrokepaperista pohjana. Termi "itses-liimautuva" on yleinen nimitys materiaaleille, joilla on tällaisia ominaisuuksia.
3. Itseliimautuvien-tarrojen kehityshistoria, nykyinen tila ja sovellukset
Amerikkalainen R. Stanton Avery keksi{0}}tarratarramateriaalit 1930-luvulla. Mr. Avery kehitti ensimmäisen päällystyskoneen, joka mahdollisti itseliimautuvien tarrojen koneellisen tuotannon. Perinteisiin tarroihin verrattuna itsekiinnittyvät{7}}tarrat poistavat harjausliiman tai -tahnan tarpeen, ovat helppoja varastoida ja ne voidaan kiinnittää kätevästi ja nopeasti useille aloille. Tämän seurauksena ne levisivät nopeasti ympäri maailmaa ja kehittyivät useiksi tyypeiksi.
Kiinassa tarrojen painaminen{0}} alkoi 1970-luvun lopulla, ja laitteet ja teknologiat tuotiin pääasiassa Japanista. Tarraetiketit, jotka alun perin kohdistettiin alhaisen hintaluokan-markkinoille, valtasivat vähitellen merkittävän osuuden keski- ja -korkealaatuisten-pakkausmarkkinoiden yhteiskunnan kehittyessä ja tietoisuuden lisääntyessä. Tuhannet yksityiset yritykset Kiinassa harjoittavat nyt-tarratulostusta, mikä edistää suuresti alan kehitystä.
Markkinatutkimuksessa itseliimautuvien{0}}tarrojen kulutusta asukasta kohden käytetään yleensä markkinanäkymien arvioimiseen. Tiedotusvälineiden tietojen mukaan: vuotuinen kulutus asukasta kohden on Yhdysvalloissa 3-4 neliömetriä, Euroopassa 3-4 neliömetriä, Japanissa 2-3 neliömetriä ja Kiinassa 1-2 neliömetriä. Tämä osoittaa, että kotimarkkinoilla on huomattavaa kasvuvaraa.
Huippuluokan tarrojen{0}markkinoiden kysyntä kasvaa. Kiina pystyy nyt käsittelemään erilaisia korkealaatuisia{2}tarroja, ja monet aiemmin ulkomailla käsitellyt tarrat ovat vähitellen siirtymässä kotimaiseen tuotantoon-yhdeksi kotimaisen tarratulostuksen nopean kehityksen avaintekijöistä.
4. Itseliimautuvien-tarrojen käyttö
Itsekiinnittyviä tarroja voidaan käyttää joustavasti eri teollisuudenaloilla pakkausmuodona, jolla saavutetaan esteettisiä vaikutuksia ja tiettyjä toimintoja. Tällä hetkellä niitä käytetään laajasti muun muassa lääketeollisuudessa, supermarkettien logistiikassa, elektroniikassa, voiteluöljyssä, rengasteollisuudessa, päivittäisessä kemianteollisuudessa, elintarvike- ja vaateteollisuudessa.
Itseliimautuvat-tarrat jaetaan karkeasti kahteen luokkaan: paperi-tarrat-ja kalvo-pohjaiset itseliimautuvat-tarrat.
4.1 Paperi-itsekiinnittyvät-tarrat
Näitä käytetään pääasiassa nestemäisiin pesuainetuotteisiin ja massa{0}}henkilökohtaisiin hygieniatuotteisiin, kun taas kalvomateriaaleja käytetään ensisijaisesti keski{1}}--korkealaatuisiin-päivittäisiin kemiallisiin tuotteisiin. Tällä hetkellä massamarkkinoiden henkilökohtaiset hygieniatuotteet ja kotitalouksien nestemäiset pesuaineet muodostavat suuren markkinaosuuden, joten vastaavia paperimateriaaleja käytetään laajalti.
4.2 Kalvo-itsekiinnittyvät-tarrat
Yleisiä materiaaleja ovat PE, PP, PVC ja muut synteettiset materiaalit. Kalvomateriaaleja on saatavana pääasiassa valkoisena, mattapintaisena ja läpinäkyvänä. Huonosta painettavuudesta johtuen kalvomateriaaleille tehdään yleensä koronakäsittely tai pintapinnoitus niiden painettavuuden parantamiseksi. Joillekin kalvomateriaaleille tehdään suuntakäsittely, kuten yksi- tai kaksiakselinen venytys, jotta estetään muodonmuutos tai repeäminen tulostuksen ja etikettien aikana. Esimerkiksi biaksiaalisesti orientoituja BOPP-materiaaleja käytetään laajalti.
5. Itseliimautuvien-tarrojen rakenne
Itsekiinnittyvien -tarrojen rakennetta kutsutaan yleensä "sandwich"-rakenteeksi, joka koostuu kolmesta perus- ja visuaalisesti erotettavissa olevasta kerroksesta: pintamateriaalista, liima-aineesta ja irrokepaperista.
Käytännössä monilla materiaaleilla on yksityiskohtaisempi rakenne. Esimerkiksi joissakin kalvopinta-aineissa on pintapinnoite tulostamisen helpottamiseksi, ja joissakin materiaaleissa on pinnoite pintamateriaalin ja liiman välillä, jotta varmistetaan täydellinen sidos näiden kahden välillä.
6. Itseliimautuvien-tarrojen valmistusprosessi
Yksinkertaisesti sanottuna itseliimautuvien{0}}tarramateriaalien valmistusprosessissa on kaksi avainvaihetta: pinnoitus ja laminointi. Tavallisesti käytetään kahdenlaisia laitteita: split-type ja in-line. Laitteiden valinta riippuu tietyn tuotteen ja tuotantomäärän vaatimuksista.
Koko valmistusprosessin aikana useat yksityiskohdat vaativat tarkkaa huomiota, koska ne vaikuttavat suoraan myöhempään materiaalin käyttöön. Näitä ovat: 1. Irrokepaperin silikonipinnoitteen grammapaino (jotkut irrokepaperit ovat erikoistuneiden valmistajien valmistamia); 2. Liimapäällysteen gramman paino; 3. Liiman kuivuminen; 4. Uudelleenkostutuskäsittely pinnoitusprosessin aikana; 5. Pinnoitteen tasaisuus.
7. Itseliimautuvien-tarrojen materiaali
Tarratarramateriaalien laajan valikoiman vuoksi tässä artikkelissa keskitytään markkinoilla yleisesti käytettyihin materiaaleihin.
7.1 Pintamateriaali
1. Paperi-pohjainen pintamateriaali: Sisältää peili-päällystetyn paperin, päällystetyn paperin, mattapaperin, alumiinifoliopaperin, lämpöpaperin, lämpösiirtopaperin jne. Nämä materiaalit voidaan tunnistaa silmämääräisellä tarkastuksella tai yksinkertaisilla kirjoitustesteillä.
2. Film-pohjaiset kasvot: Sisältää PP:n, PE:n, PET:n, synteettisen paperin, PVC:n ja Avery Dennisonin kaltaisten yritysten kehittämät erikoiskalvomateriaalit (esim. Primax, Fasclear, GCX, MDO). Film face -varastot tarjoavat ainutlaatuisia tehosteita, ja niitä on saatavana valkoisena, läpinäkyvänä, kirkkaana hopeana, mattahopeana ja muissa viimeistelyissä, jotka luovat värikkään ulkonäön.
Huomaa: Kasvopaperityyppien kehitys on käynnissä, ja kasvopaperien visuaaliset tehosteet ovat tiiviisti integroituja tulostustekniikoihin.
7.2 Liima
Liimat voidaan luokitella eri kriteerien perusteella: A. Päällystystekniikka: emulsioliima, liuotin-pohjainen liima, kuuma-sulateliima; B. Kemialliset ominaisuudet: akryyli (akryyli) liima, kumi-pohjainen liima; C. Ominaisuudet: pysyvä liima, irrotettava (uudelleen asetettava) liima; D. Käyttöskenaario (käyttäjän näkökulmasta): yleisliima
Huomautus: Liiman valinta riippuu etiketin käyttökohteesta. Ei ole olemassa "yksi-koko-kaikkiin sopivaa-liimaa, ja liiman laatu arvioidaan suhteellisesti- sen perusteella, täyttääkö se käyttövaatimukset.
7.3 Vapauta paperi
1. Glassine irrokepaperi: Yleisimmin käytetty tyyppi, jota käytetään pääasiassa rainatulostuksessa ja tavanomaisessa automaattisessa etiketissä.
2. Muovi-päällystetty irrokepaperi: Käytetään usein tulostukseen, joka vaatii parempaa tasaisuutta tai manuaalista etiketöintiä.
3. Läpinäkyvä irrokepaperi (PET): Käytetään pääasiassa kahdessa skenaariossa: ensinnäkin, kun pintamateriaali vaatii suurta läpinäkyvyyttä; toiseksi nopeaa{0}}automaattista merkitsemistä varten.
Huomautus: Vaikka irrokepaperi heitetään pois käytön jälkeen, sillä on ratkaiseva rooli etiketin rakenteessa. Korkealaatuinen-irrokepaperi varmistaa liiman tasaisuuden, tarrojen jäykkyyden ja sujuvan tarran annostelun-kaikki tärkeät tekijät tarrojen levittämisessä.
8. Itsekiinnittyvien tarramateriaalien-lisäämiseen liittyviä näkökohtia
8.1 Itseliimautuvien-materiaalien valinta
Seuraavat tekijät tulee ottaa huomioon: alustan pinnan kunto (pintaenergian vaihtelut), substraatin materiaali, alustan pinnan muoto, merkintämenetelmä, merkintäympäristö, etiketin koko, lopullinen säilytysympäristö, pieni{0}}erän testimerkintä ja lopullisen levitysvaikutuksen vahvistaminen (mukaan lukien tulostusvaatimukset täyttävien materiaalien valinta).
8.2 Keskeiset käsitteet
A. Minimi merkintälämpötila: Alin lämpötila, jossa tarra voidaan kiinnittää. Tämän lämpötilan alapuolella merkintöjä ei suositella. (Tämä arvo testataan laboratoriossa kiinnittämällä etiketti teräslevyyn minimilämpötilassa. Materiaalien, kuten lasin, PET:n, BOPP:n, PE:n ja HDPE:n pintaenergia voi kuitenkin vaihdella tuotannon aikana, mikä vaatii lisätestausta.)
B. Palvelulämpötila: Lämpötila-alue, jonka etiketti voi kestää saavutettuaan vakaan tilan 24 tunnin kuluttua levittämisestä, edellyttäen, että merkintä on tehty etiketin vähimmäislämpötilan yläpuolella.
C. Alkuperäinen kiinnitys: Tarttuminen, joka syntyy, kun etiketti on täysin kosketuksissa paineen alaisena alustaan.
D. Lopullinen tarttuvuus: Viittaa tyypillisesti tarran osoittamaan tarttumiseen, kun se saavuttaa vakaan tilan 24 tunnin kuluttua levittämisestä.