Keskipalkin ytimen rakenne
Perushuulipunan keskipalkkiytimen rakenne koostuu pääasiassa helmistä, haarukoista, spiraaleista ja keskipalkista.
Keskipalkki on yleensä valmistettu alumiinista. Anodisointikäsittelyn jälkeen sillä on parempi kovuus ja metallinen rakenne. Se voidaan valmistaa myös muovimateriaalista ruiskuvalulla. Lisäksi on myös integroitu spiraali- ja keskipalkki (spiraali ja keskipalkki ovat integroituja). Tätä mallia käytetään yleensä edullisissa-tuotteissa, ja sitä käytetään myös yleisesti huulirasvalla täytetyissä tuotteissa.
Keskipalkin ytimen isku on yleensä suunniteltu 1-1,2 kierrosta. Pyörimismomentti syntyy yleensä häiriökitkasta. Pyörimismomentti ja tasaisuus saavutetaan yleensä levittämällä öljyä hyvän sileän tunteen saamiseksi. Levitetyn öljyn määrää on kuitenkin joskus vaikea hallita, mikä johtaa laatuongelmiin, kuten vääntömomentin kokoon ja öljyvuotoon, mikä on keskeinen asia, johon on kiinnitettävä huomiota tuotantoprosessissa. Tietysti on myös rakenteita, jotka on suunniteltu ilman öljyä. Tällä hetkellä alkuperäisen Rexam-yhtiön R2000-keskipalkkiydin on edustava, mutta hinta on korkeampi, koska siihen on lisätty lisäosa, ja sitä käytetään pääasiassa korkealaatuisissa-huulipunapakkauksissa.
Keskipalkkiydin on koko huulipunan ydinosa, ja päätoiminnot, kuten vääntömomentti, sileys, estovoima, turvavoima ja helmien kantavuus, toteutetaan keskipalkissa. Kunkin toiminnon tarkoitukset selitetään lyhyesti seuraavasti:
Vääntömomentti ja tasaisuusSe viittaa pääasiassa pyörivän voiman suuruuteen huulipunaa käytettäessä. Jos vääntömomentti on liian suuri, sitä ei ole helppo pyörittää ja käyttää; jos se on liian pieni, se ei edistä sivelyprosessia. Mitä tulee sileyteen, se on eräänlainen käden tuntu. Vaikka se ei täysin vaikuta käyttöön, se heijastaa huulipunan pakkausmateriaalin laatua.
EstovoimaOn olemassa ylempi ja alempi estovoima, joita käytetään pääasiassa varmistamaan kuluttajien oikea pyörimisasento huulipunan kierron lopussa ennen käyttöä ja käytön jälkeen.
TurvallisuusvoimatYlempää turvavoimaa käytetään pääasiassa estämään helmiä liukumasta alas ja täyttökyvyttömyyteen huulipunaa täytettäessä. Pienempi turvavoima varmistaa, että täytetty huulipunatahna ei liuku kuljetuksen aikana aiheuttaen vahinkoa huulipunatahnalle.
Helmen laakerointikapasiteettiSe heijastuu pääasiassa kuluttajien käyttöprosessiin. Voiman vaikutuksesta huulipuna ei liuku helposti alas, mikä aiheuttaa ongelmia käyttäjille tahriintuessaan.
Peruskeskipalkkiytimen helmien sisähalkaisijalla on erilaiset tiedot. Huulipunapastan tärkeimmät halkaisijatiedot ovat 12,1 mm ja 12,7 mm, ja on myös 11,7 mm, 12,0 mm tai muita määrityksiä. Helmien sisähalkaisijan suunnittelu perustuu eri kaavojen vaatimuksiin, jotta sisäripojen muoto ja koko voivat täyttää huulipunatahnan pitämisen vaatimukset. Joskus, kun asiakkaat vaativat pohjatäyttöä, myös helmien pohja on koverrettava huulipunatahnan täyttöä varten.
Hoikka keskipalkkiytimen rakenne käyttää yleensä ruuvia helmien liikkeen ohjaamiseen. Siksi sen peruspituus on vähintään kaksinkertainen veto, joten tämän tyyppisen huulipunan muotoilu on suhteellisen hoikka.
Koska se käyttää ruuvin hampaiden ja ruuvien yhteisliikettä, sileys on yleensä parempi. Kuitenkin pyörimismomentin kannalta, koska vääntömomentti muodostuu myös häiriöasteesta, on erittäin tärkeää ohjata sitä massatuotannossa. Vain muotin tarkkuudella ja muovauksen vakaudella voidaan saavuttaa vakaa vääntömomenttitoiminto.
Keskipalkin ydinosien materiaalit
Perinteinen keskipalkin ydin koostuu neljästä osasta: helmistä, haarukoista, spiraaleista ja keskipalkista.
Yleinen materiaalivalikoima on seuraava:
Ohut keskipalkin ydin koostuu osista, kuten helmistä, päärungosta ja pohjan pyörimisestä. Yleisesti valitut materiaalit ovat seuraavat:
Pohjakokoonpanon keskipalkin ytimen rakenne ja asennusmenetelmä
Perushuulipunan keskipalkin ytimen pohjakokoonpanomenetelmät jaetaan yleensä liimatyyppiin ja solkityyppisiin.
Koska Kiinassa valmistetut huulipunakotelot on lähetettävä Euroopan ja Amerikan maihin, jotta varmistetaan, että keskipalkin ydin ei eroa, erotusvoiman on useimmiten oltava yli 4,5 kgf, ja enimmäkseen käytetään liimamenetelmää, joka kootaan kuumasulateliimalla tai liimalla.
Mitä tulee soljen kokoonpanorakenteeseen, sitä on vaikea purkaa muotin aikana, joten erotusvoima on epävakaa massatuotannossa, joten sitä käytetään harvoin Kiinassa tällä hetkellä.
Ylimääräinen liiman ruiskutus tai liiman levitysprosessi lisää luonnollisesti kustannuksia. Keskipalkin ytimen erotusvoiman voidaan kohtuullisissa olosuhteissa katsoa pienentyneen.
Ohuen keskipalkkiytimen pohjakokoonpanossa käytetään yleensä kovaa interferenssiä, liima- tai solkimenetelmiä. Ohuen keskipalkin ytimen pienen halkaisijan ja pitkän interferenssietäisyyden vuoksi, jos pohja- ja alakierto on valmistettu kovasta liimasta (kuten ABS), pohjakokoonpanossa tulisi käyttää kovaa interferenssimenetelmää. Jos sekä pohja- että pohjakierto on valmistettu PP-raaka-aineista, ultraäänimenetelmää voidaan käyttää myös pohjakokoonpanossa.